“伺服”—词源于希腊语“奴隶”的意思。人们想把“伺服机构”当个得心应手的驯服工具，服从控制信号的要求而动作。在讯号来到之前，转子静止不动；讯号来到之后，转子立即转动；当讯号消失，转子能即时自行停转。由于它的“伺服”性能，因此而得名——伺服系统。伺服系统：是使物体的位置、方位、状态等输出，能够跟随输入量（或给定值）的任意变化而变化的自动控制系统。 在自动控制系统中，能够以一定的准确度响应控制信号的系统称为随动系统，亦称伺服系统。 伺服的主要任务是按控制命令的要求，对功率进行放大、变换与调控等处理，使驱动装置输出的力矩、速度和位置控制得非常灵活方便。
对焊接过程的全面控制
伺服超声波焊接机，可以对焊接过程中 焊接速度、焊接压力、焊机距离和位置等进行精准控制，焊接结果一致性好；
气动超声波焊接机，焊接压力由气缸气压控制，气压的波动导致压力波动，速度只能由节流阀进行模糊控制，焊接结果一致性一般。
伺服的“熔速匹配”功能
这一功能在以下两个阶段起到作用：
在焊接开始阶段，当一圈焊接筋开始熔化后，机头开始下行，避免导能筋破坏以及虚焊；
在焊接过程中，当阻力加大，焊接速度降低，确保焊筋适度熔化。
保压过程的全面控制
伺服超声设备，在保压阶段可以实现动态和静态保压，确保塑料在设定的压力下，在紧密的状态下进行冷却凝固，优化焊接强度和气密性；
气动超声设备，在保压阶段只能实现静态保压，且因机头达到硬限位导致压力大大降低，焊接强度和气密性一般。
焊接效果
伺服超声波焊接机，更低的焊接应力，更少的溢料，更高的强度，更好的气密性。
气动超声波焊接机，因焊接过程压力的波动特性，且保压阶段压力释放速度，导致较高的焊接应力，较多溢料和较低的焊接强度。
焊接结果监测
伺服超声波焊接机，能够对焊接输出的多达十几种数据进行生产监测，可设置不良件报警机制；
气动超声波焊接机，仅对几组数据进行监测。
相信看完上述对比分析，你就会明白伺服超声波焊接机与气动超声波焊接机的本质差异！
