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伺服超声波焊接机与气动超声波焊接机对比

2021-05-19 08:48
“伺服”—词源于希腊语“奴隶”的意思。人们想把“伺服机构”当个得心应手的驯服工具,服从控制信号的要求而动作。在讯号来到之前,转子静止不动;讯号来到之后,转子立即转动;当讯号消失,转子能即时自行停转。由于它的“伺服”性能,因此而得名——伺服系统。伺服系统:是使物体的位置、方位、状态等输出,能够跟随输入量(或给定值)的任意变化而变化的自动控制系统。 在自动控制系统中,能够以一定的准确度响应控制信号的系统称为随动系统,亦称伺服系统。 伺服的主要任务是按控制命令的要求,对功率进行放大、变换与调控等处理,使驱动装置输出的力矩、速度和位置控制得非常灵活方便。
 

伺服超声波焊接机与气动超声波焊接机对比如下:


对焊接过程的全面控制
伺服超声波焊接机,可以对焊接过程中 焊接速度、焊接压力、焊机距离和位置等进行精准控制,焊接结果一致性好;
气动超声波焊接机,焊接压力由气缸气压控制,气压的波动导致压力波动,速度只能由节流阀进行模糊控制,焊接结果一致性一般。

伺服的“熔速匹配”功能
这一功能在以下两个阶段起到作用:
在焊接开始阶段,当一圈焊接筋开始熔化后,机头开始下行,避免导能筋破坏以及虚焊;
在焊接过程中,当阻力加大,焊接速度降低,确保焊筋适度熔化。
 
保压过程的全面控制
伺服超声设备,在保压阶段可以实现动态和静态保压,确保塑料在设定的压力下,在紧密的状态下进行冷却凝固,优化焊接强度和气密性;
气动超声设备,在保压阶段只能实现静态保压,且因机头达到硬限位导致压力大大降低,焊接强度和气密性一般。
 
焊接效果
伺服超声波焊接机,更低的焊接应力,更少的溢料,更高的强度,更好的气密性。
气动超声波焊接机,因焊接过程压力的波动特性,且保压阶段压力释放速度,导致较高的焊接应力,较多溢料和较低的焊接强度。

焊接结果监测
伺服超声波焊接机,能够对焊接输出的多达十几种数据进行生产监测,可设置不良件报警机制;
气动超声波焊接机,仅对几组数据进行监测。

相信看完上述对比分析,你就会明白伺服超声波焊接机与气动超声波焊接机的本质差异!