全自动水口分离机产品特点：
升级款外观，底盘稳，升降不晃动。
注塑机专用,机身高度可电动调节,最高可达1.7米。
输出稳定，产品分离不变形、无残留水口。
工作模式:感应触发、延时触发。
在塑料件中并不形成应力。
工件表面断面光洁，最低限度的残余物。
很多工件可同时去浇口并自动分离进入容器。
加工速度快，典型循环时间少于1s。
全自动水口分离机产品介绍：
注塑模具在注塑时，存在浇口残留的问题，就是当产品顶出模具时，产品和进浇口断开都会在产品表面留下一些残余的浇料，这样会影响产品的外观，需要进行二次加工去除浇口残留。传统去浇料方法是通过人工用水口剪钳一个一个分离产品与浇料，生产效率非常低，而且容易将产品处理好的表面工艺刮花，产品不良率高，需大量操作人员，故人工分离浇料的方法基本上已无发展改进空间。
超声波去水口是一门将超声波能量传入浇口区实现注塑件与浇道系统分离的装配技术。超声波能量以不同相方式作用于浇道使工件在浇口处熔脱。硬质热塑性塑料如ABS、聚苯乙烯、丙烯酸去浇口效果最好。
超声波自动去水口机,包括机架﹑保护壳、工作台和定位治具，机架外周侧安装保护壳,保护壳前方设有进料门,机架内部安装工作台,定位治具安装于工作台上方,待去水口产品放置于定位治具中固定,其特征在于:还包括超声波去水口装置、废料收集车和产品收集车,超声波去水口装置安装在机架内部上方,废料收集车安装在机架内部下方,产品收集车安装在机架外部右侧,工作台下方安装落料滑槽和落料斗,超声波去水口装置对定位治具上的产品进行去水口加工,产品与水口渣包分离,产品经落料滑槽输送到产品收集车,水口渣包经落料斗输送到废料收集车。
